不銹鋼，是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。不銹鋼本身因其具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨等特性，在我國重點發(fā)展的能源、石化、電力、采礦等領(lǐng)域中將更加積極發(fā)揮它的作用。產(chǎn)品有不銹鋼法蘭和不銹鋼管件。
關(guān)于不銹鋼的化學(xué)識別方法有以下幾種：
    1、磁性試驗法——磁性試驗法是*原始*常見的區(qū)分奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的*簡單的方法，奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性，而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。   
    2、硝酸點試法——不銹鋼的一個顯著特點就是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性，這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分，但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即被腐蝕，而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
    3、硫酸銅點試法——硫酸銅點試是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型不銹鋼的*簡便的方法，所使用的硫酸銅溶液的濃度為5%-10%，在進行點試前，試驗區(qū)應(yīng)徹底清除油質(zhì)或其它雜質(zhì)，并用打磨機或軟磨布磨光一小片區(qū)域，然后再把試液滴往打磨處，普通碳素鋼或鐵在幾秒種內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而點試不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。 
    4、硫酸試驗法——硫酸浸沒不銹鋼能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊要經(jīng)過細磨，然后在體積濃度為20%~30%，溫度為60~66℃的硫酸中清洗和鈍化半小時，硫酸溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃時，302和304浸入溶液中，鋼被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分種內(nèi)變黑，而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或腐蝕很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試驗在10~15分種內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更加準(zhǔn)確。